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油液监测能给您节约多少隐性成本?
油液监测是通过对设备在用油周期性进行润滑油检测，通过检测结果分析判断设备在用油的使用情况，同时结合智火柴润滑油监测专家多年的工作经验判断当前设备的运行情况，进而为设备的可靠性运转提出依据。
为什么要通过油液监测提高设备运转可靠性?油品监测能给您节约多少隐性成本?
1、当前，大家都希望在提高设备运转可靠性的基础上尽量减少;
2、正确使用现有的技术非常重要。通过油液监测，我们可以监测设备磨损的多个不同方面。润滑油检测结果中的许多单项测试都具有局限性;但是，通过利用正确的测试组合，进而进行分析则是一种非常强大的预测性维护手段。
许多比较先进的公司利用油液分析来确定换油时间，从而延长了润滑油的寿命，并在预防与油液质量相关的设备失效方面采取主动策略。
润滑油检测的用处:
1、润滑油供应商:确保采购产品的质量、避免润滑油质量纠纷、保证商务往来的畅通
2、润滑油使用者:
保证设备的正常润滑、减少设备的异常磨损、提高设备的安全可靠性。润滑油在机械设备中的作用，好比血液之于人体，在机械设备中随着设备的不停运转而在设备的每一部位循环流动，在流动的过程中可以把设备各部件磨损下来的金属磨粒带回储油池，经储油池沉淀以后的润滑油继续在设备中流动。如果润滑油中的金属磨粒太多、太大或被污染进其它杂质。在油液运动程中就会对机械设备的各部件起到研磨作用，缩短了设备各部件的使用寿命，造成设备故障。就象人患了"败血病”一样。因而润滑油检测是非常必要和有意义的。
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