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油品检测应用常识之浅析液压系统中的油液分析
液压系统通常用于工业、移动和航空领域，用来为操作设备传输电力。液压系统的效率非常高，结构紧凑，而且相对于机械设备来说，重量轻。液压油在液压系统中起着动力传输的作用，因此液压系统供应商对液压油的选择非常谨慎。化学稳定性、高闪点和燃点、粘度和抗氧化性都是在液压油选择时需要考虑的，移动和工业系统通常选择矿物和合成的碳氢化合物液压油，而磷酸酯等功能性化学物质液压油则通常被选用于于航空和特殊工业领域。
从油品检测的需求来说，对液压油进行分析是判断液压系统性能的必要途径。污染是导致液压油失效的主要原因，污染源通常是污垢或者水。液压系统都有过滤器和常规监测装置，不仅要检测污染源和磨损的来源，而且还要确定过滤系统是否有效。
液压系统的公差要求通常非常严格。伺服阀的间隙通常在40-80微米之间，制动器的间隙可小至10微米，所以超过4微米的颗粒就会导致液压系统出现严重问题。在液压系统中，有一些用于测量粒子的ISO标准、SAE准则和ASTM方法。这些代码或方法中的粒子大多是按大小和浓度排列的。
液压系统制造商通常会指定评估系统清洁度使用的ISO代码。例如，他们可能建议将液压系统中的泵选用ISO20/18/15，而阀门和制动器用ISO18/16/13。
水也是液压系统常见的污染物。水会腐蚀和氧化液压油。通常，水污染应该控制在2500ppm以下。
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