油品检测过程中影响馏程的因素

油品是一种复杂的混合物，对于馏程的测定来说，它主要用来判断油品馏分的组成情况，笔者将结合实际应用经验，通过选用各牌号汽柴油做馏程比对分析试验，探讨影响油品馏程测定的一些主要影响因素。

随着油品质量升级、油价波动等因素带来的影响，如何通过优化生产，合理调配产品结构，促使企业效益最大化，油品馏程的分析为关键所在。通过了解，石化企业要达到增产汽柴油产品，一般是通过提高对应的馏出温度控制来达到增产，但与之相矛盾的是，产品标准中对馏出温度存在限值，同时油品馏出温度的升高，对企业质量检测部门也会带来不少压力。显而易见，油品馏程分析的准确度直接关系到企业效益。面对将来企业油品的多样化，如何准确把握油品馏程分析的影响因素，对于提高油品馏程分析的准确度就显得尤为重要。

         油品馏程的影响因素

        1、油品含水对馏程的影响        

        油中含水会使测定结果产生误差。当蒸馏含少量水的试油时，在一定温度下，油的蒸汽压力还低于外界压力，本来油还不会沸腾，但由于从温度计水银球滴下的水滴形成的蒸汽，使油品蒸气分压和水蒸气分压之和恰好超过外界压力时，油就开始沸腾，油蒸气就开蛤从蒸馏瓶支管逸出，这样测出的初馏点就不准确了。

        若冲出的蒸汽把油中若干重馏分带走了，这会影响到中间某一点馏出温度和馏出百分数之间的关系数值，所以，测定前的试油脱水，可保证试验安全及结果准确，是必不可少的试验准备工作。

        2、油品性质对馏程的影响

        油品的性质直接影响到油品馏程 , 随着油田资源的减少、原油性质的恶化 , 油品性质也在发生着变化 , 结合油品调和方案和实际工作经验 , 油品在调和过程中会根据不同的油品加入相应的十六烷改进剂、MTBE、抗静电剂等等，致使油品性质发生变化，对油品馏程产生一定的影响，所以在馏程分析之前首先要了解油品基本性质，然后根据油品性质选择对应的分析方法。

油温对馏程的影响要做出最精准的实验数据，油温的把控是不可或缺的一面，兼顾样品的代表性和采样器具的选用都要符合要求。随着油温的不一样 ,油品馏程也在发生着相应的变化。

 3、冷凝管设置温度对馏程分析的影响 

        冷凝管温度设置的恰当与否是馏程分析成败的关键，尤其是柴油馏程分析，此条件是保证油品馏出温度 95% 分析结果准确的最关键要素，特别是含腊量较大的油品尤为明显。

一般根据 95%点的温度值来确定冷凝管的设定值，根据试验，当小于 357℃时使用 42℃，357-360℃时使用 46℃，364-367℃使用 48℃，367℃以上使用 50℃ ；观察 90% 到 95% 之间的流速和馏出物在滴板上的形状，特别是 93%-95% 之间的流速要保证到 4-5mL/min，如果达不到，并且馏出物在滴板上呈明显的蜡状物则表明冷凝管温度太低，就要提高冷凝管温度，当然，这是一条件性试验，不同的仪器有不同的设定值，只能是在不断的摸索中才可以得到最佳设定值。     

        4、加热速度不同对油品馏程影响 

       石油产品馏程分析是一条件性试验，依据油品馏分轻重的不同，所要控制的加热速度也不同。在一定容积的蒸馏瓶中，气体的压力随气体物质的量增多而增高，随气体物质的量的减少而减低。
       在蒸馏操作中，如因蒸馏瓶受热过大，加热速度过快，会产生较多的气体，来不及自出口管逸出时，蒸馏瓶中的气体分子增多，可使瓶中的气压大于外界的大气压。在这种情况，读出的蒸馏温度，并不是在外界大气压下油品沸腾的温度，往往要比正常蒸馏温度偏高一些。若加热速度始终比较大，最后还会出现过热现象，使干点提高而不易测准。